水泥制管機在使用的時候要考慮散熱和磨損的問題,具體要怎么操作呢?下面給大家詳細的介紹一下,
其實我想大家應該都知道,水泥制管機在平時的消耗都是有各種因素造成的,常見的有散熱和磨損,那么這些都是由于什么因素造成的呢?
考慮到在實際的工作中電機運行時間稍長。散熱會受到一定影響。所以需要我們對水泥涵管機械的散熱系統(tǒng)進行改造。而改造的時候生產管樁的尺寸必須在考慮之內。
有四種模式可以設置,而每種模式的運行頻率和運行時間又可以設置為七種類別。這樣改造后,可以很大程度上提高生產效率,減少多余能源消耗降低工作人員勞動強度。如果水泥制管機所處現場環(huán)境十分惡劣,則應做好通風、絕緣、防塵等措施。
水泥制管機在使用過程中,難免會出現一些磨損。水泥制管機磨損主要是端面磨損是水泥制管機產生軸向竄動而引起的,模具竄動的原因有:離心機的安裝高低不平;向模具加料時過份集中在一端;某組或某幾組托輪的水平中心線和整機組托輪的中心線不垂直,由模具結構本身引起,如:錐形電桿有大小端,壓力管有承插口,托輪以外的模具懸臂有長有短等;由附加機構引起,如:預應力漲拉裝置等;由傳動軸的結構形式及長短引起;由托輪與跑輪之間的間隙大小不等引起。